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杏彩体育注册无机纤维喷涂范文

发布日期:2023-11-15浏览次数:11

  杏彩体育注册无机纤维喷涂范文2009年9月,《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》颁布实施,对建筑保温材料的防火等级做了明确要求。在此之前,我国普遍使用的墙体保温材料极易燃烧,如何将保温材料的高效节能与优异的防火于一身,成为一个新的课题。大量的节能环保材料应运而生。以防火、保温、吸声降噪三大性能兼具的“超细无机纤维喷涂”成为新型节能环保材料的代表,并以其快速、便捷、技术领先等优势,在众多节能环保施工方案中脱颖而出。“超细无机纤维喷涂”技术在大量工程建筑中得到应用,如:鸟巢、国家体育馆、首都机场新航站楼、上海世博会企业馆、京沪高铁上海虹桥枢纽、南京南站枢纽等。随着此项技术的不断发展与改进,矿物纤维喷涂的应用领域不断扩大,已成功的运用在地下车库、设备机房、外墙、交通枢纽、体育场馆、艺术中心、博物馆、厂房等几十类场所中。

  无机纤维喷涂是经特殊工艺加工的矿物纤维棉和专用水剂型粘接剂,经专用设备高速喷出,在喷头端口充分混合,以一定压力均匀喷涂在基体表面,从而形成一定厚度的密闭无缝的纤维喷涂层,具有防火,保温,隔热,吸音,降噪的纤维喷涂层制品。

  由天然岩石经融化、纤维化、粒化等工艺处理而成的直径小于5微米的超细矿物纤维棉。为不燃的无碱或低碱性纤维,属A级不燃材料。

  喷涂专用粘接剂系水基性浓缩喷涂专用胶液,用洁净水按比例稀释,与纤维棉同时喷涂使用,纤维之间相互粘接形成一定厚度的弹性纤维层,并与基层牢固粘接一体。

  无机纤维喷涂层是将无机纤维棉和专用水基性最早在粘接剂经专用纤维喷涂设备高速喷出,在喷头端口充分混合,以一定压力均匀喷涂在建筑围护结构及体表面,从而形成一定厚度的密闭无缝的纤维喷涂层,具有防火、保温、隔热、吸音、降噪的纤维喷涂层制品。

  由喷涂专用矿物纤维与SPR系列专用无机粘结材料,经过成套专用喷涂设备喷涂于建筑等基体表面,形成具有一定强度和厚度的无接缝、密闭的、硬质的新一代超细无机纤维喷涂层。其成分主要为无机物,杏彩体育网站注册经检测,不燃烧,不发烟。完全符合国标A1级不燃防火标准 (GB8624-2006)。

  喷涂材料由于在喷涂时形成了立体网络无缝接整体,其内部纤维交织在一起形成具有一定强度和韧性的三维立体网状结构,极大的演唱了声波在其内部传输的时间和路径,进而增加了因声波使纤维振动而引发的声能向机械能转换的时间,使遇到纤维喷涂层的声波能量急剧衰减,因而具有良好的吸声性能。

  纤维喷涂产品喷涂后附着在钢板上形成的吸声层,改善了钢板本身的振动模式,较大的集中了钢板中低频的隔声性能,从而提高了整体的隔声能力,通过实验证明,降噪效果十分显著。

  它的导热系数可达0.0346w/m.℃,远小于我们先前应用广泛的胶粉聚苯颗粒保温砂浆0.06w/m.℃。在所有A级不燃保温材料中,绝热性能位于前列。

  无机纤维喷涂产品可直接喷涂于钢结构、混凝土等任何介质上,高效率机械自动化施工作业,可以在任意复杂(异型)结构或管线、吊挂件、密集区域,即使在施工人员很难达到的空间,均可轻松喷涂施工。充分显示了其产品的可塑性和密闭包裹性。

  产品喷涂后的保温绝热层形成一个皮肤式的整体,密闭无接缝,有效阻断热桥,从根本上解决了传统绝热材料接缝多、易脱落变形、与基体粘接不牢等问题。

  采用机械化施工,效率高,可直接喷涂于钢材、混凝土、木材、玻璃、石膏板、塑料、等材料表面上,无需任何支点、挂件和加固材料。单台机组单日产量在100平方以上。

  保温喷涂玻璃棉组成成分为95%的超细纤维棉和5%的环保型SPR水基粘接剂,符合国家环保局《化学品测试准则》的规定,符合世界卫生组织健康标准,产品不挥发、不放射、无有毒气体和有毒物质产生,无毒无味。产品为无机品,抗菌不霉变,环保健康。

  (2)基层处理:先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱将墙面油污刷掉,对局部凹凸不平处用聚合物水泥砂浆修补平整,做到表面平整无空洞、砂眼。

  (3)面层喷涂:施工前根据材料及设计要求做好交底,大面积施工前做好样板块,经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前,还应对施工段的门、窗等进行防护,以免污染。

  2)喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂面垂直,喷枪距被喷面距离为30-50 mm,喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜,且应保持一致。

  3)喷枪移动范围直线°向后喷涂下一行;喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2-1/3使涂层厚度比较均匀,色调基本一致。喷涂时要连续作业,到分界或阴阳角处再停歇。

  5)喷涂时应分遍成活,波状和花点喷涂时为三遍,粒状喷涂时为两遍,前后两遍的喷涂间隔为1-2小时。

  对喷涂后的保温吸声层,应提供通风、干燥环境,通常在平均温度25℃,相对湿度≤60%时,依据不同厚度干燥固化时间为24~72小时,此后可进行装饰等其他工序。

  喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件,避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。在喷涂施工和干燥过程中,应采取防潮\放水等保护措施。

  对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时,应进行局部修补;对于经常处于容易受到机械碰撞的部位,可贴覆玻璃纤维布或防护材料,用以对纤维层表面进行保护。

  喷涂施工过程中,喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定,佩带防尘口罩,高空操作人员应佩带安全带等防护用具

  每一种材料,都有其弱点和局限性。不断发展和完善,才能不断提高和推广。无机纤维喷涂也没有例外。在喷涂施工和干燥过程中,应采取防潮\放水等保护措施,雨季施工时这一点确实很难保证;其次是,施工过程中棉絮飘落污染,喷涂设备噪音扰民;第三是无机纤维喷涂的强度无法控制。

  目前我国外墙保温技术发展仍然是节能工作的重点。外墙保温技术的发展与节能材料的革新是密不可分的建筑节能必须以发展新型节能材料为前提,必须有足够的保温绝热材料做基础。节能材料的发展又必须与外墙保温技术相结合才能真正发挥其作用。正是由于节能材料的不断革新外墙保温技术的优越性才日益受到人们重视。所以在大力推广外墙保技术的同时要加强新型节能材料的开发和利用,从而真正地实现建筑节能。

  目前市场上的防火保温隔热材料有岩棉、挤塑板、聚氨酯发泡、玻化微珠保温砂浆等,与这些保温材料相比,无机纤维材料因其质轻、无毒无味、隔热、耐火、隔音性能都相当不错而更占优势,这也是近年来无机纤维喷涂得以广泛应用的重要原因。近几年建筑保温引起的火灾频发,由以央视新址北配楼大火为大家所熟知,这些频发的火灾导致国内建筑界日益重视保温材料的防火等级。无机纤维喷涂保温材料防火A级的优势非常引人注意。在这样的形势下,无机纤维喷涂在保温领域发展非常迅速且很快形成较大市场。另外无机纤维喷涂还有着良好的环保性能,且施工方便,其外部装饰特别美观,其他材料基本无法与其相媲美。

  1 无机纤维材料材质特点:(1)质轻、无毒无味;吸音,可提高音效;(2)防火保温性能:无机纤维材料,A级防火,可实现5h以上高耐火极限保护具有防火性能;(3)高效隔热保温节能作用:无机纤维喷涂的导热系数只有0.035W/m℃,而其他材料的导热系数相对较高;(4)抑菌环保;耐候性好;干燥使用快捷。

  2无机纤维还有装饰效果,表面可进行不同颜色的处理,可与材料复合使用,增加美观和装饰效果。

  3无机纤维主要采用喷涂式施工,适用于任何复杂及异型结构表面,可直接喷涂于钢材、混凝土、玻璃等材料表面。

  通过专用设备,对普通无机纤维进行特殊工艺处理后,采用高压风机通过管路输送到专用设备的喷头,与专用粘合剂无机纤维喷涂专用胶混合后喷涂至基体表面,以形成一层均匀无接缝,干燥后有一定硬度及粘结强度并具有装饰效果的多功能绝热涂层。可满足吸音、保温、防火保护的要求。

  5.2.3整形:用特制的压板或辊筒对已喷涂好的纤维棉层进行整形;应压至设计厚度(可使用特制钉板或针尺测量厚度),并使表面平整。

  5.3.1调整工作风压和给料装置,使纤维棉输出率适宜,出棉量宜控制为0.8~1.25kg/min。

  5.3.4喷涂角度应保持在60o~90 o之间,以便获得较大的压实力和最小的回弹,喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动,以保证喷涂均匀连续。

  2.在制定计划时应统筹各专业要求、科学合理编制,防止不合理交叉施工,避免返工、交叉污染等现象发生。

  因喷涂施工中有少量纤维棉回弹,为防止对成品、装饰面层、房间中的机械设备、管道等有污染,必须采取保护措施。

  7.1.4依据各部位喷涂厚度规定,采用针刺进行厚度检验,随机抽检部位每平方米均匀分布检测3~5处;重点部位检测5~8处;求平均厚度不允许有负偏差。

  7.2.2进场后应先试喷工程样板,及时请总包、监理及业主等相关单位主管人员进行样板工程认可及验收。

  7.2.3控制好喷涂层的密度,应使其偏差控制在既定密度的10%以内;可通过对材料用量的实时监控加以控制及调整。

  8.2.3进入施工现场必须戴安全帽,高空作业应系好安全带,上班前不准喝酒、吸烟,不准在施工现场嬉戏打闹。

  10.3导热率低,保温绝热。节省材料费、生产费,而且操作便捷,工期提前,使施工费用显著降低,经济效益显著。

  无机纤维喷涂技术起源于上个世纪八十年代北美,九十年代在北美和欧洲以及亚太等发达国家和地区得到迅速发展。该技术是将预先经特殊工艺制造加工的无机超细纤维棉与特有水基性粘接剂混合,具有无毒、无味、耐酸碱、抗老化、抗菌等特点,性能稳定持久。这些材料在通过专用配套喷涂设备后,内部纤维交织粘接一体,形成具有一定强度和韧性的极其复杂的立体网络结构,表现出卓越的绝热性能和优异的吸音隔音性能,以及防冷凝、抗风蚀、不飘洒、粘接力强等功能,可有效保护基体和结构表面不受腐蚀气体和潮湿气体的侵蚀,防止钢结构锈蚀和避免耐火材料受潮脱落。其综合特性是传统保温吸声材料所无法比拟的。该项技术必将在中国建筑保温、防火、吸音等新材料领域成为一个新兴产业。

  此材料在地下车库顶板喷涂,地下车库保温工程的特点:1、地下车库上部楼板的上下两面所处的采暖与非采暖区环境温度,有较大温差,通过两种区域间的楼板,以及与其相连接的钢筋混凝土剪力墙、、梁、柱等部位形成热流密集通道的热桥,热量损失非常严重,新制定的国家或地方建筑节能标准,对公共建筑和居住建筑中,采暖与非采暖区之间的地下车库上部楼板等维护结构,严格限定了相应传热系数的最高值。《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)规定为K≤1.5W/㎡.K;而在《居住建筑节能设计标准》(DBJ01-602-2004)中规定K≤0.55W/㎡.K。2、地下车库建筑是一种较特殊公共区间,多数都安装了交叉、密集的各类管线和挂件,加之梁、柱错落给保温层安装造成了困难。3、地下车库是车辆存放场所,也是各类水、电、通风和消防等设备集中安装的区域,国家强制标准《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB50067-97)要求,地下汽车库的耐火等级应为一级,保温等建筑材料的燃烧性能均应为A级不燃材料。4、车辆运行产生的噪声,对车库内部和上层住户有一定的干扰。

  原有保温吸声材料无法克服的问题:金属拱形屋顶喷涂硬质聚氨酯泡沫保温材料燃烧释放大量有毒气体,遇复杂结构时型材无法进行施工,异型结构保温型材难以安装,用废纸等原料制成的纤维素易燃、易霉变、需定期补喷阻燃剂、杀毒剂,地面安装挤塑板保温缺陷,传统岩棉毡型材绝热缺陷。

  TC纤维喷涂系统是经特殊加工的超细无机纤维棉和水基特殊环保粘接剂,通过成套先进的专业喷涂设备喷涂于建筑及机车等基体表面,经自然干燥后形成具有一定厚度的无接缝整体稳定密闭,有弹性的保温、吸声层,具有良好的绝热、吸声降噪、防火、适应复杂结构等优异特性,抗菌不霉变、安全环保。

  喷涂材料是通过专用设备喷涂在任意复杂面上,形成一个无缝接的立体网络构,从根本上解决了传统保温材料(玻璃纤维棉,苯板,岩棉)接缝多,密闭性等诸缺点,从而增强了绝热层的保温性能,降低了导热系数。

  喷涂材料由于在喷涂时形成了立体网络无缝接整体,其内部纤维交织在一起从而延长了声波在其内部传输的时间,增加了应声波使纤维振动而引发的声能向机械能转换的时间。进而使遇到喷涂的声波急剧减退,从而表现出喷涂材料卓越的吸声和隔声效果。

  喷涂材料是一种无机纤维材料,经检测不燃烧,不产生烟雾,为A级不燃材料,是其他如植物纤维喷涂,聚氨脂喷涂材料无法比拟的。

  产品由于纤维喷涂产品所具有的特殊工艺,从而可以使产品在任意弯曲面和复杂结构上自由喷涂,由于喷涂产品所特有的自由喷涂塑造性,因而使设计者在不需要考虑传统保温吸声材料施工应用限制的问题。

  可根据用户不同需求,表面进行不同颜色处理,增加其观赏效果。抗冷凝,防结露。性能稳定,耐酸碱,抗老化,绝缘。PH值为7,对钢板,混凝土等无腐蚀

  7、阻尼特性:TC产品均匀喷涂附着在钢板上形成的吸声层,起到了较好的声阻尼作用,改善了钢板本身的震动模式,较大提高了钢板中低频的隔声性能,从而提高了整体的隔声能力。通过实验表明,降噪效果十分显著。TC产品这一独特的声阻尼性能,早在铁道车辆上用以取代阻尼砂浆的应用中,经大型振动实验和青藏线实际车辆运行检测后就已经得到了有效验证。

  8、适用范围:地下室顶棚保温;设备机房、电梯井的保温隔音;压型钢板屋面板的吸声保温;异形(圆形及拱形)屋顶底面的吸声保温;体育馆、博物馆、展览馆、游泳馆、图书馆吸声保温;影剧院、教堂、音乐停、演播厅、会议厅、挑台吸声保温;隧道、地铁等领域的吸声保温

  原材料外观质量检验:施工前对进场的材料进行抽样检验,纤维棉应干燥、无结块,干净无污物,粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色。

  喷涂基层处理:1、用压缩空气或清水清理喷涂基层灰尘和污垢;检查吊挂件及预埋件是否牢靠,应将松动部件紧固吗,如原基面已经损坏或有严重裂缝,应由专业单位鉴定并进行修补。2、对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡,堵塞非喷涂部位及通风管线、清理工作面障碍物,保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性,保持最佳喷射距离和喷涂角度。

  基层预喷胶:基层表面清洁后,即可使用已配好的喷涂粘接剂对基层预喷胶处理,胶量适当和均匀,不流淌。

  喷涂层表面整形:待喷涂产品表面干燥约半小时后,根据保温或吸声工程的不同要求,使用毛滚、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。

  检查无机纤维喷涂棉和喷涂专用粘接剂的有效期,保证产品质量可靠、稳定。材料存贮的环境温度应不低于0℃,空气相对湿度不大于85%。喷涂施工前几层应达到清洁、表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无漏电、无盐类折出物和无青苔等杂物并验收合格。按喷涂设备操作规程进行调试,依照产品使用说明书要求控制喷涂棉和粘接剂的比例。将喷涂粘接剂和水按喷涂粘接剂使用说明进行稀释,随用随配避免胶液冻结失效。喷涂纤维时喷枪应尽量垂直基层表面,并保持50公分左右的距离,匀速往复式喷涂,喷涂速度以喷涂层不漏底、不产生疏松和孔洞为准。喷涂厚度应参考预先安放的厚度标块(间距应小于2m)进行喷涂,并采用2m靠尺进行平整度修整。

  在施工中往往在进行超细无机纤维喷涂后没有后续做法,也就是说超细无机纤维整形后为饰面层,这就牵扯到饰面层外观要求,饰面要求平整度、阴阳角顺制度等符合规范要求,而此种材料最难控制的就是阴阳角顺直度,因为此产品采用纤维棉、胶粘剂两种混合尺寸,在收面过程中与收面工具胶粘造成毛刺、阴阳角不顺,此产品还应考虑更加完善,使其成为可以成为不用修饰的饰面型材料。

  在房建工程保温施工中,无机纤维喷涂技术是继聚氨酯、挤塑板、棉毡、保温砂浆等传统保温材料施工后一种新工艺,具有良好的绝热、吸声降噪、防火、适应复杂结构等优异特性,抗菌不霉变,安全环保,经济效益和社会效益突出,其综合特性是传统保温吸声材料所无法比拟的。该项技术在中国建筑保温、防火、吸音等新材料领域成为一个新兴产业。

  结合本实例工程,保温部位为地下室顶棚,隔间多、梁为下翻梁,管道、管线众多,施工部位比较复杂,在此条件下对顶板做保温,综合各种施工方法,最终选用无机纤维喷涂。

  在建筑中有广泛的应用,尤其针对结构能量散失大、冷热桥点多、结构复杂、异性曲面多样等特点、整体适用纤维喷涂技术,从根本上解决了传统绝热材料(玻璃棉毡、毯、聚苯板等型材)接缝多、密封性差、安装工序复杂、易老化变形等问题,大大提高了建筑的整体绝热性能,使其能源损耗和运营成本显著降低。

  采用机械化施工,效率高;可直接喷涂于钢材、混凝土、木材、玻璃、石膏板、塑料、等材料表面上,无需适用任何支撑、挂件和加固材料。

  保温喷涂玻璃棉是一种具有高绝热值的高级保温材料,它的绝热系数可达0.0346w/m.℃,这一数值保证了很好的绝热性能,特别是在复杂结构或异性结构上喷涂,使绝热层形成了一个密闭无接缝的整体,有效的阻断了冷热桥,提高了保温效果,从根本上解决了传统绝热材料接缝多,与基体粘接不牢,易脱落,易变形等问题。同时也减少了能源消耗及能源设备投资。

  本工法的适用范围:主要应用于地下室顶棚(采暖房间与非采暖房间的分隔区域)、设备机房等建筑区域的保温、隔声。结构复杂的大型(异型)体育场馆、博物馆、音乐厅等建筑的隔声、保温。

  无机超细纤维棉与水基性粘接剂混合,经过成套专用喷涂设备喷涂于建筑等基体表面,形成具有一定强度和厚度的无接缝、密闭的硬质无机纤维喷涂层。其涂层具有保温、隔声的作用。

  1)喷涂基面处理:用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢;检查吊挂件及预埋件是否牢靠,应将松动部件紧固,如原基面已经损坏或有严重裂缝,应先进行修补。

  2)与图纸核对校验,确定纤维喷涂部位,对非喷涂部位应做标记和必要的防护。并对门窗及各种设备、管线等部位防护遮挡,堵塞非喷涂部位及通风管线)清理工作面的障碍物,保证喷涂手的顺畅移动空间极其安全性,保持最佳喷射距离和喷涂角度。

  2)由专人负责按喷涂胶使用说明,使用洁净水在专业配套容器(安装有高速搅拌机的200升刻度塑料容器)内稀释粘接剂原液,严格控制配制比例,不得随意增加水量稀释,并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌,搅拌时间不少于5分钟,每桶注意调配。冬季施工可适当延长搅拌时间或间隔式搅拌,避免胶液冻结失效,但当施工环境温度低于4℃时,为保证施工质量,不宜于继续施工。

  5.1.3基层表面预喷底涂层:基层表面处理清洁并保持干燥,即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理,胶量适当和均匀,不流淌。

  1)喷涂设备调试,应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置,通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量,逐步调整风压范围和进料搅拌速度,直到纤维喷涂状态温度(保持温度范围在5℃-35℃内),达到喷涂工艺的要求。

  2)分区安放厚度标尺(标块),然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求,以便获得较大的压实力和最小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完成。

  5.1.5喷涂层表面整形:待喷涂产品表面干燥约半小时后,根据保温或吸声工程的不同要求,使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。

  5.1.6在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层,以增强表面强度。如设计要求表面着色,可在面涂层完工后喷涂色浆着色。

  5.2.1对喷涂后的保温吸声层,应提供通风、干燥环境,通常在平均温度25℃,相对湿度≤60%时,依据不同厚度干燥固化时间为24-72小时,此后可进行装饰等其他工序。

  3)对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破坏时,应进行局部修补;对于经常处于容易受到机械碰撞的部位,可贴覆剥离纤维布或防护材料,用以对纤维层表面进行保护。

  注:以上材料指标主要适用于地下室顶棚(采暖房间与非采暖房间的分隔区域)、设备机房等建筑区域的保温隔声。具体施工可按照施工部位及要求选用不同指标的材料。

  厂家应提供盖有CAL和CMA章的法定检验部门出具的检验报告及产品合格证,检验报告有效期按检验部门规定为两年。

  施工前,对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验,纤维棉应干燥无结块,洁白无污物,粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色;

  9.2喷涂施工前,应对基层表面灰尘、油污认真清理,基层质量应验收合格;基层应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物;

  9.3在正式喷涂前,必须对基层表面进行喷胶底涂层处理,以增强喷涂层与基底的粘接强度。预喷胶后,即刻进行纤维层喷涂施工。

  9.4 喷涂纤维时,喷枪应尽量垂直基层表面,并保持50公分左右的距离,匀速往复式喷涂,喷涂速度以及喷涂层不露基底、不产生疏松和孔洞为准。

  9.7 在作业区的环境和喷涂基层温度均不低于4℃时,严禁使用非干燥热源的加热办法提高环境和基层温度,进行喷涂施工。

  1)喷涂厚度应符合设计要求,并依据本规程第9.1.5项规定,在随机抽取的部位采用针刺法,用探针和钢尺进行喷涂层厚度检验,每检验批的总平均厚度,不允许有负偏差。

  星元·南岸花园一期住宅小区位于绍兴市袍江工业区世纪街北侧、西临袍江管委会,由15栋多层住宅建筑及商铺组成,总建筑面积71126.6m2。其外墙采用无机保温纤维喷涂技术,使保温层与基体形成了一个连续、无接缝的密闭整体,大大提高了节能效果。

  无机保温纤维喷涂技术主要原材料为超细无机纤维粒状棉和水基环保粘结剂,通过专用纤维喷涂机将无机纤维棉和稀释后的水基粘接剂同时喷涂至界面处理层,经自然干燥后形成无接缝、密闭、整体稳定、有弹性、降噪吸声、防火的隔热保温层。由于绝热体系置于外墙外侧,能使主体结构所受温差作用大幅度下降,减小温度变形,有效阻断冷、热桥,对结构墙体起到保护作用,延长结构寿命。

  解决了传统技术限制,可在建筑物中广泛应用,尤其是可在结构能量散失大、冷热桥点多、异性曲面等复杂结构表面随意喷涂。

  可直接喷涂于钢材、混凝土、木材、玻璃、石膏板、塑料、等材料表面上,无需适用任何支撑、挂件和加固材料。

  所采用的保温喷涂玻璃棉是一种具有高绝热值的高级保温材料,它的绝热系数可达0.035W/m·℃,喷涂后在绝热层形成密闭无接缝的整体,有效阻断冷热桥,提高保温效果。

  采用的保温喷涂玻璃棉是无机不燃物,经测试不燃烧、不发烟、不助燃。经《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624的检测评定为A级不燃材料。

  墙面应清理干净,无灰尘、油渍、残留灰块等。墙面风化部分应剔除干净,如墙面凸起物大于或等于10mm时应剔除,有孔洞处应填实。

  打散压缩纤维棉,连续将喷涂棉填入喷涂机内,并保持料箱内纤维材料充足。按喷涂胶使用说明,用洁净水在专业配套容器(安装有高速搅拌器的200L刻度塑料容器)内稀释粘接剂原液,严格控制配制比例,不得随意增加水量稀释,并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌,搅拌时间不少于5分钟,每桶逐一调配,随用随配,避免胶液冻结失效。

  外墙变形缝内填塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬,直径或宽度为缝宽的1.3倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50%~70%。沉降缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固。见图2、图3。

  (1)喷涂设备调试,应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置,通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量,逐步调整风压范围和进料搅拌速度,直到纤维喷涂状态稳定,达到喷涂工艺的要求。

  (2)分区安放厚度标尺(标块),然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求,以便获得较大的压实力和最小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完成。

  (3) 喷涂时,喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整,不宜超过0.5m~1.0m;喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。

  (1)待喷涂表面干燥约半小时后,根据保温或吸声工程的不同要求,使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。

  (2)在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层,以增强表面强度。如设计要求表面着色,可在面涂层完工后喷涂色浆着色。

  抹完保温层后,用检测工具进行检验,保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合要求的墙面,应进行修补。

  对喷涂后的保温层,依据不同厚度干燥固化时间为24小时~72小时,此后方可进行装饰等其他工序。

  (1)材料进场后,按规定取样复检,纤维棉应干燥无结块、洁白无污物,粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色。

  (2)基层墙体经过工程验收达到质量标准。基层表面高凸处应剔平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。低处用保温砂浆(或混合砂浆)分层补平,窗台砖应补平。门窗口与墙体交接处应填补实。

  (3)外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,门窗框或辅框应安装完毕,伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙。

  (4) 喷涂时,应掌握好风向,在下风处非喷涂范围处采取相应措施进行隔离。现场外侧满挂密目式安全网,以减少施工过程中粉尘飞扬和噪声排放。

  (5)清理工作面的障碍物,保证喷涂人员的顺畅移动空间及其安全性,保持最佳喷射距离和喷涂角度。

  (6)喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件,避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。严禁重物或尖物撞击墙面和门窗框,以免损伤破坏,对碰撞坏的墙面及门窗框应及时修复。

  (7)喷涂成品在干燥固化期间,避免受到机械碰撞及雨水冲刷。对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时,应进行局部修补;对于经常处于容易机械碰撞的部位,可贴覆玻璃纤维布或防护材料,用以对纤维层表面进行保护。

  (1)所有材料品质、质量、性能应符合设计要求和《外墙外保温工程技术规程》JGJ144的规定的性能指标。

  (3)施工产生的墙体缺陷,如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应按照施工方案采取隔断热桥措施,不得影响墙体热工性能。

  (4)墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。

  (5)喷涂层表面纹理自然均匀、无疏松、开裂。无明显色差和漏色。喷涂层形状与基层形状基本相同。

  无机保温喷涂纤维棉为单组份包装工业化生产,材料容重轻、燃烧性能为A级,保温、粘结性能好,早强快干,具有良好的施工性能,可提高施工速度,有效减少外墙开裂、渗水;其结构稳定,抗裂、抗震性好,无空腔构造设计,抗负风压能力强,在材性上弥补了传统轻保温材料中的诸多缺陷和不足,技术效益显著。

  喷涂技术无须使用任何支撑、吊挂件和加固材料,还可直接作为装饰面层,比传统的保温工艺节省面层施工工序、减少了脚手架的搭拆费用、降低了劳动强度,其工效是普通抹灰的3倍、聚苯颗粒保温砂浆的2倍,且施工不下垂,不流挂,减少施工损耗。

  无机保温喷涂纤维棉是一种新型绿色无机材料,无毒无害,具有优良的吸音、透气、耐高温、耐水、耐冻性能,收缩率低,整体无缝,无冷桥、热桥形成,使用过程中性能稳定,改善住宅居住环境,有效节约能源,符合绿色施工和可持续发展的要求。

  无机纤维喷涂作为一种可以进行喷涂的建筑材料,能够有效满足建筑防火保温的要求,在节能保温过程中实现最大的经济效益。

  XX项目北区由E、F、G、H座四栋塔楼构成,结合项目前期的开发经验,确保合理的保温节能设计将有利于项目当前的工作推进,阻断“热桥”将有助于节能效果的实施。E、F、G、H座车库顶板保温层的使用是在南区B、D座基础上进行的优化,B、D座使用玻化微珠保温砂浆,其施工工序不但复杂,而且对施工质量要求较高,喷涂效果较为一般。经过对不同保温系统进行比较分析,北区E、F、G、H座采用了无机纤维保温喷涂施工,此工序简单,使用专业自动化设备一次成型,喷涂效果好,节省人工,降低成本。

  无机纤维喷涂是一种较为环保的新型保温吸声材料,在建筑行业得到了广泛的应用。使用无机纤维喷涂技术可以针对构筑物复杂的结构形式、多类型的异性构造、冷热桥的出现等问题进行有效的处理,从而实现设计之初的目的。

  无机纤维喷涂的导热系数最低可以达到λ=0.035w/m・K,是一种具有高效绝热性能的高级保温材料。这可以保证很好的绝热性,特别是喷涂在异型结构和结构复杂的建筑上,将会使绝热层形成一个密闭无接缝的整体,从而使冷热桥被有效阻断,提高了保温效果,同时也降低了能源设备投资及消耗。

  喷涂后的保温绝热层与一个皮肤式的整体相类似,确保建筑实体与外界之间的隔绝,有效地阻断热桥所带来的负效应,解决以往绝热型材容易脱落、容易变形、接缝较多、与基体粘贴不牢等不利问题,实现了建筑围护结构的保温效果。

  对于建筑本身的降噪性来说,在建筑表面使用特殊工艺的无机纤维喷涂后,材料内部的纤维结构会交织在一起,形成三维的高强度立体网络,这样的结构形式具有相当强的韧性,可以极大地延长声波的传播渠道及传播时间,进而增加因声波使纤维振动而引发的声能向机械能转换时间。

  作为具有发展前途的一种新型材料,不燃烧、不生烟、降低环境污染是必要的自身特点。经过检测,结合《建筑材料燃烧性能分级方法》(GB 8624-1997)的检测,无机纤维喷涂属于A级不燃材料的范畴。如果在钢结构、防火漆表层喷涂无机纤维,建筑结构的耐火极限可以得到有效延长。在高温状态时该物质将融化为液态,不会分解,不会释放有毒气体,满足《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB 50067-97)防火等级的要求,这将与其他材料的性能有着明显的提高,填补了其他材料的特性不足。

  无机纤维制造的产品的另外一个特性是其可以完露于空气中,并具有良好的声学效果,表层部分可以不再粘、喷、附其他类型的材料,但是可以通过各种颜料对表层进行着色,配合其他建筑装饰材料的使用比较简单,可以增强建筑审美效果及装饰特性,给人们一种直观的美。

  依据国家GB 18583-2001和GB 1741-1989包装标准及其他相关标准检测:该喷涂属于无机产品,无菌、无毒、无味、不霉变;无放射性、无粉尘漂浮物;即便在高温状态下也不会释放有毒气体及有毒物质,健康环保,pH值为7,属于中性,对基材无腐蚀。尤其需要注意的是,在喷涂施工中的废料可以100%回收,并循环

  正常的装饰面喷涂需要与建筑基体紧密粘接,无机纤维保温喷涂系统与建筑基体的粘接程度能够达到7.4kPa,纤维结构比较轻,易飘洒,易脱落。由于无机纤维保温喷涂粘接牢固,上述易脱落的情况将得到有效的避免。此外,喷涂介质较多,可实现全自动机械化施工作业,针对特殊复杂的异性结构、管线、密集区域、装饰构件等部位也可轻易实现施工作业,有效避免因施工作业人员在难以到达的空间中无法施工的尴尬环境,进而保证工期,简便易行。

  根据《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG/149-2003)检测方法进行检测,检查结果垂直于保温层表面的抗拉强度为3.28kPa,满足建筑施工的需要。

  经测算,无机纤维喷涂保温在XX项目北区E、F、G、H座车库的应用,节约成本约32万元,实现了效益与效果的双丰收。

  立足国家有关节能政策与规范,进一步降低能源消耗,减少人们对建筑物的热量损失、二氧化碳排放量增多的误解,当前的建筑节能指标已经比以前提高了很多,达到了65%。无机纤维保温喷涂已日益成为一项最基本的保温隔热技术,无论是在采暖区还是在非采暖区,此项技术的应用都是符合热工设计规定的,都将成为建筑节能保温的有力保障。

  XX项目北区E、F、G、H座车库顶板保温采用无机纤维保温喷涂是在南区B、D座玻化微珠保温棉的基础上进行的优化,在满足保温要求的同时,增加节能环保性及安全使用性,成本方面也有较大幅度的节省。

  当前的科学技术飞速发展,无机纤维保温喷涂技术的前景美好,规范技术标准也已经逐步规范化、标准化,相信在以后的建筑设计中,无机纤维保温喷涂的使用将会越来越广泛。

  节能减排越来越成为人们关注的焦点,节能标准由原来的30%提高到65%,保温技术得到了长足的发展,并成为我国一项重要的建筑节能技术。大批新材料、新技术不断被推广应用。复杂结构表面喷涂超细无机纤维保温施工技术大大节省了人工费的开支,解决传统保温施工工艺复杂、材料种类多的缺陷,保温吸音隔声、防火为一体的施工过程复杂的问题。

  晋中学院师范分院图书馆位于晋中学院师范分院内,该工程建筑面积18400m2,为单体五层建筑,框架结构,地下二层主要为书库及设备用房,一至五层为报告厅、阅览室和办公室。三四层阅览室及地下二层车库与空调机房相邻的顶板处,其地上三四层和地下二层顶板、梁保温方式采用喷涂白色超细无机纤维保温材料,喷涂面积约2600m2,喷涂厚度为20mm。顶棚及内墙面采用无机吸声涂墙面新型施工工艺,保证了保温、吸音隔声的效果。解决了以前施工工艺复杂、材料种类多的缺陷,又达到了良好的防火要求,缩短了工期,降低了工程成本,为图书馆工程的按期完工奠定了坚实的基础。

  (1)复杂结构表面上喷涂,形成一个密闭无接缝的整体,管线、吊挂件密集区域,施工人员很难到达的空间,均可轻松喷涂,施工方便灵活、大大缩短了工期。

  (2)无机纤维喷涂产品属A级不然材料,无毒无味,为无机产品,抗菌不霉变,环保健康。性能稳定,耐酸碱,抗老化,绝缘。

  (3)具有一定强度的三维立体网状结构,喷涂后形成整体密闭结构,这一特性保证了它具有良好的隔声性能,

  (5)自身粘接强度好,进行高压雾化喷涂,使每一根纤维被黏结剂均匀包裹,互相粘连,经滚压处理后,吸音层自成整体,以及与混凝土基体粘接密实。

  ①根据喷涂层厚度设计要求和选择的材料种类,同时应根据建筑工程情况、喷涂要求、基层条件、防水要求、施工平台脚手架及喷涂机械等编制喷涂工程施工方案,并提交及监理单位审批备案。

  ②喷涂作业平台应符合喷涂作业用的施工平台应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130和《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定。

  ③大面积施工前应由施工人员按工序要求做好“实体样板”或“样板间”,并应经监理单位和建设单位进行验收,且保留到竣工。

  (2)喷涂基面处理:用压缩空气或清水清理喷涂基层灰尘和污垢,检查吊挂件及预埋件是否牢靠,如原基层已经损坏或有严重裂缝,需由专业单位鉴定并进行修补;对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡,堵塞非喷涂部位及通风管线通孔;清理工作面的障碍物,保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性,保持最佳喷设距离和喷涂角度。

  (3)材料配置和调试:打散压缩纤维棉,连续将喷涂棉填入喷涂机内,并保持料箱内纤维材料充足;由专人负责按喷涂胶使用说明,使用清洁水在专业配套容器内稀释粘结剂原液,严格控制配置比例,不得随意增加水量稀释,并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌,避免胶液冻结失效。

  (4)基层预喷胶:基层表面清洁后,即可使用已配好的喷涂粘结剂对基面预喷胶处理,较量适当和均匀,不流淌。

  (5)喷涂施工:按照设备操作说明调验喷涂主机泵压力和给料装置,调整风压范围和进料搅拌速度,确保纤维棉输出量和速度均匀稳定;先喷涂样板块,经验收合格后按照设计要求进行大面积一次性喷涂至设计厚度;喷涂时,喷嘴距离喷涂表面约500mm,且喷嘴与喷涂表面倾斜,其角度以45°最佳,为保证喷涂均匀连续进行,喷嘴在喷涂范围内做迂回直线)表面修整:待喷涂产品表面干燥约半小时后,根据吸声工程的不同要求,使用专业压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。喷涂后的施工现场应及时清理,将回弹料清理干净,并在喷胶浆固化72h后再进行修整、装饰等其他工序。

  (7)喷涂场地清理:喷涂工作完成后必须及时清理施工现场内的回弹料及其他施工垃圾,做到活完底清,保证施工现场整洁。

  (8)质量验收:每次喷涂工作结束后,检查施工成品:密度、厚度、粘结度、平整度等。以保证符合设计厚度,才可清洗喷头喷涂后认真对照图纸设计,确定无遗漏部位,并自检合格后,报监理部进行验收,同时办理隐蔽验收记录。

  (1)纤维喷涂施工时应与其他专业密切配合,及时铺设各种管线和套管,并核对留洞及预埋件的位置,严禁喷涂完工后开凿、振动、钻孔纤维喷涂表面。

  (2)做好干燥固化期间的成品保护,无机纤维保温层施工后,内部纤维交织在一起,极易变形破坏,严禁人员及机具设备碰撞;喷涂所用的粘接剂为水基性环保胶液,遇水时胶的粘接强度减弱,会造成喷涂层脱落,应确保通风设备工作良好。

  (3)在施工过程中要注意梁柱、剪力墙与楼板的直角要平整,不可有松动、脱落现象。更应注意阴阳角的直线要压平直,以求达到美观的程度。

  (4)基层必须是干净的混凝土表面,不得有残留竹胶板,不得有灰尘。如果基层达不到要求,基层表面需做基层处理,保证施工质量的要求。

  (1)确保基层达到施工条件。基层质量应符合下列要求:基层应牢固.不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的涂层、金属材料表面无锈蚀起皮等。基层应清洁,且无需进行抹灰、批腻子处理。

  (2)门窗及通风口经过验收,洞口尺寸、位置达到设计及规范要求,门窗框已安装完毕,喷涂前的成品保护已完成。

  (3)各种管线的吊挂件位置及尺寸经过验收达到设计和规范要求,预留管线)施工环境温度和喷涂基层温度及材料贮存地环境温度不应低于0℃,施工环境内的风力不大于3级,空气相对湿度宜小于85%,才可正常施工。当施工温度不能满足要求时,必须持续进行加热、烘干,以提高环境温度,同时。应对建结构基层进行保温防冻.避免加热后的热量通过基层散失,使未干燥的喷涂层在基层上产生冻结。加热防冻措施应保持到喷涂层干燥后为止。在不影响喷涂施工的环境温度最低要求前提下,施工现场应保持通风条件,以加快喷涂材料的干燥固化。

  本工程采用了复杂结构表面喷涂超细无机纤维保温施工技术,增大了使用空间,克服了空调机房内设备多,顶棚吊杆管道纵横,操作不便的实际困难,从根本上解决了传统绝热材料接缝多、密闭性差、安装工序复杂、易老化变形等问题,在保证工程质量、安全、节能等各方面取得了良好的效果。

  引 言:随着建筑行业的日益成熟以及建筑市场的激烈竞争,涌现出大量的新工艺、新材料、新技术。而这其中节能、环保、具有良好社会效益和经济效益的技术尤为引人注目。特别是国家推出的《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)和《居住建筑节能设计标准》(DBJ01-602-2004)等对进一步降低建筑能耗,提高能源利用率,改善公共建筑室内环境和居住建筑环境质量,进行了明确、严格的相关规定。正是在这种情况下,超细无机纤维喷涂施工技术应用而生。

  山西省高校新校区建设工程是山西省重点工程,其中由中铁六局集团太原铁路建设有限公司承建的山西职工医学院新校区教学行政综合楼工程中地下室顶棚采用了超细无机纤维棉喷涂技术。山西职工医学院新校区教学行政综合楼工程总建筑面积24083.6平方米,其中地下1763.2平方米,地上22320.4平方米;地下一层,地上十二层,地下一层层高4.5米。

  原设计,地下室顶棚保温做法为:1)60厚岩棉板;2)、用专业尼纶胀管螺丝锚固(8个每平方米)3)、1:5厚聚合物水泥涂料。

  现设计,超细无机纤维棉与特制水基性胶粘结剂10:1结合,通过专用配套喷涂设备混合,均匀的喷涂于地下室顶棚表面。这一新型材料解决了传统的岩棉板保温施工工序复杂繁多、易脱落、接缝多、密闭性差,安装工序复杂、易老化变形后期维护费用高等问题,从材料性能及工程造价分析,我公司果断采用了超细无机纤维喷涂施工技术做为地下室顶棚保温施工方案。取得的良好的社会效益和经济效益。

  超细无机纤维棉是由矿石与焦炭按比例经高温熔融而成。这种材料表现出卓越的防火绝热性能和优异的吸声隔音性能,以及防冷凝、抗风蚀、不飘洒、粘接力强等功能,可有效保护基体和结构表面不受腐蚀气体和潮湿气体的侵蚀,防止钢结构锈蚀和避免耐火材料受潮脱落。其综合特性是传统保温吸声材料所无法比拟的。它既提高了保温效果,从根本上解决了传统绝热材料接缝多与基体粘接不牢,易脱落,易变形的问题,同时也减少了能源消耗及能源设备投资。广泛应用于地下室顶棚、设备机房、结构复杂的大型(异形)体育场馆、博物馆、交通枢纽等领域。

  本工程采用SPR无机纤维喷涂棉,SPR无机纤维喷涂棉质量要求应符合国家建材行业标准《矿物棉喷涂绝热层》JC/T909-2003和国家标准《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350中的相关内容,主要指标应达到下表中指标要求

  超细无机纤维喷涂技术是预先经特殊工艺制造加工的超细无机纤维棉与特制水基性胶粘结剂,通过专用配套喷涂设备混合。这些材料在通过专用配套喷涂设备后,内部纤维交织粘接在一体,形成具有一定强度和韧性的极其复杂的立体网络结构。喷涂于各种机体表面,形成具有一定厚度和强度的无接缝、密闭的硬质无机纤维喷涂层。无机纤维喷涂时通过专用由超细无机纤维棉组成的喷涂层呈现弹性的自然纹理和纤维质地,具有保温隔热、减振隔音、吸声降噪、A级防火的杰出功能,并且无毒无味、环保耐老化,而且施工高效快捷,尤其适合异性复杂结构,颜色可根据设计要求,自由选配,增加室内美观度。

  (1)解决传统技术限制。它能避免建筑热桥,避免基体冬季结露,可以保护主体结构减少温度应力,增加结构寿命;解决了传统绝热材料(岩棉毡、毯,聚苯板等型材)接缝多、密闭性差,安装工序复杂、易老化变形等问题,大大提高了建筑结构的整体绝热性能,使其能源损耗和运营成本显著降低,有利于改善人民生活,因而越来越受到广大居民和开发商的欢迎。

  (2)导热系数为0.038W/m.℃,比岩棉导热系数0.044W/m.℃要好,为目前最佳的保温产品。

  (4)优越的喷涂工艺。适用于任何建筑形状的表面,尤其适用于复杂结构及异型结构表面,可满足设计师的设计随意性。保温层与基体形成一个连续,无接缝的密闭整体,有效阻断了热桥,彻底消除了冷板现象。

  (5)施工不受空间和环境的限制,可在任意管线密集,结构复杂的维护结构表面随意喷涂。可直接喷涂于钢材、混凝土、木材、石膏板等材料表面,无须使用其他任何支撑、吊挂件和加固材料,质量控制稳定。而传统保温型材或保温浆料工序复杂,施工效率低,面层易空鼓、开裂,质量难易控制等缺点。不需吊挂或支撑件和辅助材料,施工简便快捷。

  (7)经喷涂施工后,表面呈现出自然纤维纹理,具有一定的美观装饰效果。产品可同时满足绝热和防火的要求。

  岩棉是以天然玄武岩为主要原料,经高温熔融后,由高速离心设别制造无机纤维,同时加入特制的粘接剂和防尘油,再经加温固化,制作成各种不同要求的岩棉保温制品。

  目前我国应用岩棉于保温系统存在着诸多问题:①量产化:岩棉是矿物棉的一种,本身资源有限,据统计,我国岩棉及其制品产量为86万吨,其中用于建筑领域的岩棉数量不足10万吨,整体竣工面积不足30万平米,并且岩棉生产线投产周期长,一般国内一个岩棉厂从建厂到运行需要两年左右的时间,因此,岩棉外保温使用量远远无法满足目前我国建筑节能的要求。②性价比:每立方米岩棉板造价远高于市场同类保温建材,考虑到我国建筑节能改造对保温材料的巨大用量,因此,岩棉的价位同样不利于市场大面积推广使用。③对危害:虽然岩棉的防火性能可达a级,但因其对危害严重,存在着致癌问题,部分发达国家对岩棉的使用进行了严格限制,长期吸入岩棉尘可导致支气管内膜炎和肺气肿,接触性皮炎等症状接触性皮炎等症状接触性皮炎等症状。从产业人员健康方面考虑,应严格限制使用。④耗能巨大:岩棉生产需对原材料进行重熔、纤维化,这一过程会产生大量的废水、废气,并消耗大量能源,属高能耗、高污染产业,同我国节能减排的整体发展态势不符。⑤国产岩棉技术缺陷:国产“岩棉板”的性能较国外产品有很大差距,主要表现在抗拉强度及吸水率方面,而这两项指标正是限制岩制板应用于外墙外保温系统很关键的指标。影响这两项指标的原因在于纤维质量、粘结剂的含量与防水助剂,也和生产设备及工艺条件相关。由于岩棉的憎水性,其应用于外墙保温中极易形成空腔,粉化,从而达不到应有的保温效果.⑥:保温效果差(因为不是全覆盖的保温层)、会出现冷凝水(因为墙体是冷的,保温层是热的,内外温差形成冷凝水)、影响装修(保温层在内部,装修的时候对墙面的装饰会破坏保温层)、影响套内面积(建筑面积计算规则问题)。外保温的优点:保温效果好、不占用室内空间。 成本高、施工难度大(特别是高层)、施工工艺要求高、对外墙装饰有影响(外墙贴砖时工艺要求高)。

  1.超细无机纤维喷涂工艺流程:喷涂基面处理吊垂直、弹控制线喷涂施工表面修整 喷涂场地清理质量验收。

  2.岩棉板顶棚保温施工流程:基层处理——岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂——吊垂直、弹控制线——用胶粘剂粘贴岩棉板——抹第一道抹面胶浆——压入耐碱玻纤网——锚栓锚固抹面胶浆复合耐碱玻纤网层——抹第二道抹面胶浆,并压入耐碱玻纤网——薄抹第三道抹面胶浆

  (1)步骤简洁,用喷涂设备进行施工,机械化程度高,能有效地节约人工费,缩短施工工期。而岩棉板保温施工工艺步骤繁琐,是由施工人员一块一块将岩棉板粘接在顶板上,考虑到地下室层高4.5m,且保温面积达1800平方米,施工所耗费的人工费、机械费及所需施工工期均远远超过超细无机纤维喷涂施工技术。

  (2)这两个施工工艺均要进行基面处理。超细无机纤维喷涂施工技术只需用喷枪清理涂基面灰尘和污垢,对顶棚的形状、局部平整度等没有过多要求,而岩棉板保温施工工艺是用人工清理混凝土基面。要求基层应坚实平整,表面平整度允许偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除,这大大提高了基层清理的难度,而且对于结构复杂、造型繁琐、多曲面的建筑物,运用岩棉板保温施工工艺是行不通的。

  (3)超细无机纤维喷涂施工技术在基层表面清洁后,即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理,胶量适当和均匀,不流淌。喷涂时喷枪距离基面应保持合格范围,以便获得较大的压实力和最小的回弹。待喷涂产品表面干燥约半小时后,根据保温要求,使用压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。而在岩棉板施工过程中不仅要控制岩棉板的平整度,还要在建筑内墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线,以保证岩棉板的垂直度。岩棉板粘贴还应逐行错缝1/2板长,在墙角处应交错互锁。建筑物四周和局部不规则处粘贴岩棉板还要现场裁切,而且必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300 mm。门窗口内壁面贴岩棉板,其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定,一般不小于20mm。而且岩棉板保温施工工艺还增加了两道压入耐碱网格布、锚栓锚固、三层抹面砂浆收面的施工做法,这些都增加了岩棉板保温施工的复杂性,进而使施工过程的控制点增多,质量保证的难度加大,施工工期的延长。

  采用超细无机纤维喷涂施工技术,机械化、标准化施工,直接喷涂于地下室顶板混凝土表面上,无须使用任何支撑、吊挂件和加固材料,使工效提高50%。直接节约工期7天。

  采用绝热纤维喷涂,可直接作为装饰面层,比岩棉板保温工艺节省面层施工工序,同时减少了脚手架的搭拆费用,从而大大降低了工程造价。经过对比,与原设计的普通岩棉板保温施工相比较,采用超细无机纤维喷涂施工技术,我单位仅材料费每平方米节约成本15元,结合人工、设备、措施费、规费、企业管理费、税金等,共计节约费用57863元人民币。

  随着建筑市场的日益成熟,竞争日趋激烈,结构复杂、造型独特、外形美观的建筑物已成为建筑业发展的趋势。为了响应国家的号召,节能环保的产品也将越来越受到欢迎。超细无机纤维喷涂施工技术作为新材料新工艺的杰出代表,广泛应用于地下室顶棚、设备机房、结构复杂的大型(异形)体育场馆、博物馆、交通枢纽等领域。尤其针对结构能量散失打、冷热桥点多、结构复杂、异性曲面多样等特点的建筑物具有极其广阔的应用前景。由我单位施工的超细无机纤维棉喷涂的地下室顶棚保温工程,外表美观,适用性强,受到了业主和监理的一致好评。并有兄弟单位来我项目部参观,学习借鉴相关的施工工艺,将该项技术应用到实际中推广,同时也为我单位以后应用此技术积累的丰富的经验和宝贵的教训。

  而岩棉板保温施工技术施工过程繁琐,只能用在结构单一、无曲面的建筑物中,且在施工过程中岩棉板接缝处理复杂,杏彩平台app在投入使用过程中岩棉板易起皮、易脱落,后期保修难度大,这些都严重制约了岩棉板保温施工技术的应用前景。

  综上所述,具备更多优点的超细无机纤维棉保温技术必将代替传统的岩棉板保温施工技术,这是由材料自身的特点、施工工艺、经济效益及应用范所决定的,也是由市场竞争和顾客满意程度所决定的。但作为一种新型的环保节能材料,超细无机纤维棉保温施工技术也存在一定的不足,也有一些需要改进的地方。如:超细无机纤维棉防水性能较弱、喷涂后超细无机纤维棉早期强度不高,强度增加速度慢,大约需要20天时间才能达到100%强度。这在一定程度上影响了它紧后工序的施工,另外喷涂厚度不易检测控制等。但是随着这种保温技术的广泛应用,这些不足将会慢慢改进。我相信超细无机纤维棉将在日后的保温工程中得到更加广泛的应用、在建筑市场上充分发挥它的作用。

  由于地下车库上部楼板(即采暖区与非采暖区间楼板)的各种梁、柱较多,形流密集的复杂“热桥”,如果在上层的室内地板进行保温隔热(相当于外墙内保温)设计,无法阻断室内热量通过“热桥”部位的热量散失,因此,最佳的节能设计方法就是在地下车库上部的楼板进行绝热保温(相当于外墙外保温)设计,这样就可以完全阻断各种形式的“热桥”,大幅度降低楼板主体结构和热桥的整体热量散失,显著提高节能效果。

  采暖区与非采暖区间楼板的绝热保温设计形式:针对地下车库上部楼板的各种梁、柱较多结构复杂的特点,应当进行全面绝热保温处理,即在车库上部所有楼板板底表面,包括承重梁、十字梁、圈梁等梁的两侧和梁底表面,以及其他与楼板相连的结构表面,安装连续、密闭、无接缝、无“热桥”结构的整体绝热保温层设计,最大限度地满足节能设计标准的要求。

  地下车库上部楼板的结构特点:地下车库建筑,是一种特殊公共空间,拥有典型结构形式和使用特点。首先,多数地下车库在上部楼板安装吊挂大量交叉而又密集复杂的各类管线和吊挂件,包括消防、通风、电力、供水等形状不一的管线和设备控制系统,加之梁、柱错落,无论是在管线吊装之前还是之后进行绝热保温层的安装,都将带来不可避免的困难。

  地下车库即是车辆存放的场所,同时也是各类水、电、通风和消防等设备集中安装的区域,国家制定了强制性标准《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB50067-97),包括地下车库在内的汽车库和停车场的安全防火设计规范也进行了严格规定,其中对防火分类和耐火等级都有相关规定:(1)地下车库的防火分类应分为四类,并符合车辆停放数量规定;(2)汽车库、修车库的耐火等级应分为。各级耐火等级建筑构件的燃烧性能和耐火极限均不应低于规定;(3)地下车库的耐火等级为一级;(4)保温材料的防火要求:风管应采用不燃材料制作,其保温材料应采用不燃烧或难燃烧材料,穿过防火墙的风管,其位于防火墙两侧各两米范围内的保温材料应为不燃烧材料。同时,在汽车库设计防火规范的条文说明中补充强调:由于地下车库通风排烟困难的特点,如果地下车库的通风、空调系统的分管需保温,保温材料不得使用泡沫塑料等会产生有毒气体的高分子材料。

  地下车库楼板绝热防火设计的选材:根据上述地下车库上部楼板的结构特点和相关严格的消防要求,在进行地下车库楼板(及阳台地板)绝热保温设计的选材上,就必须完全符合绝热和防火这两方面的要求。

  (1)在传统型材中,各种保温板材在进行吊顶安装时,必须先进行吊挂件安装,这就会造成原有密集、复杂、错落的管线和吊挂件中再次吊挂安装的巨大困难,以及加大保温型材的异形下料工序的复杂难度。同时,无法消除由于型材对接缝隙和吊挂件所形成的二次大量“热桥”。

  (2)对于如此复杂结构的地下车库顶板绝热保温设计来说,传统保温材料中发泡喷涂似乎是比较适合的,因为它可以不接受楼板表面结构和吊挂件的复杂形式限制,喷涂到楼板基体表面,充分发泡后形成整体密闭的隔热保温层。但是,由于聚氨酯发泡喷涂材料为易燃材料,尤其燃烧时迅速释放大量的有毒气体,危害生命,即使添加阻燃剂,也只能达到B2级阻燃要求,达不到地下车库防火规范的要求。

  因此,只有选择一种即能进行喷涂施工的材料,同时,本身又是无机不燃的防火保温材料,才能同时满足在地下车库的绝热和防火要求。

  吴江大厦地下车库选择了加拿大TC绝热防火纤维喷涂产品,正是这样一种可同时满足绝热和防火的国际先进无机纤维喷涂产品。(图为设计图)

  TC绝热防火纤维喷涂技术和产品应用的优异特性:TC绝热防火纤维喷涂技术是将预先经特殊工艺制造加工的无机超细纤维棉与特制水基性粘结剂,通过专用配套喷涂设备混合,喷涂于各种基体表面,形成一定厚度的封闭绝热层。是拥有绝热、防火、吸声、抗冷凝等功能的一项先进的施工技术。它可在任何异型复杂结构表面随意喷涂应用,大幅度提高整体绝热保温综合效果,这是传统保温型材施工技术无法实现的。

  (1)绝热性能:TC产品的导热系数 λ=0.035W/(m.k),检测依据:GB/10294-1988;TC产品是一种具有高绝热性能的保温材料,其整体密闭的施工工艺,比其他保温型材具有更强的保温效果。

  (2)防火性能:防火A级不燃,检测依据:GB8624-1997;TC产品是由无机材料组成的,因此具有不燃烧,部发烟,不助燃的特性,完全符合《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》的防火等级要求。

  (3)吸声性能:TC产品平均吸声系数 :NRC=1.00(50mm)检测依据:GBJ47-1983;TC产品的密度较低,其内部形成复杂的三维网络空间结构,因而具有很高的吸声系数和声控能力,这对于车库中的汽车噪音的衰减具有显著的效果。

  (4)适应性能:TC绝热纤维喷涂技术的施工工艺,使TC产品对复杂的建筑具有很高的适应性。尤其是针对地下车库管线错综复杂,型材难于施工的情况,TC产品能轻易的解决。

  (5)其他性能:除以上主要性能外,TC还具有其他一些突出的性能,如无毒无臭、抗菌不霉变,健康环保,抗冷凝,耐腐蚀、耐老化等。

  (6)国际检测与认证:加拿大ITS,加拿大VL,加拿大CCMC,加拿大CMT,美国ASTM,美国VTEC,美国USCG,美国ABS,英国LR

  (7)国内检测:国家工程质量监督检验中心检验(吸声),国家固定灭火和耐火构件质量监督检测(防火),中国疾病预防控制中心检测(医学无毒、环境、健康、安全),国家建筑材料测试中心检测(导热系数),国家建筑材料测试中心检测(耐腐蚀性),国家建筑材料测试中心检测(环保性能)铁道部质量监督检验中心检验(保温、吸声、抗振阻尼)。

  (1)TC纤维喷涂专用喷涂设备,220V 50HZ 20KW,启动电流30A,扬程90m,重量200KG。(2)超细无机纤维棉和粘结剂。

  将混凝土墙、顶板及柱梁基底表面进行清污处理,以保证良好的粘结性能;将门、窗、通风口及管道设备、预留的穿线管口等进行遮挡围护或堵塞保护;调试喷涂机器,在喷涂机中注入疏松纤维棉,调制粘合剂。

  将喷涂与基体以一定的角度和距离,均匀地移动喷头,将材料流畅地喷涂在基体表面,一次喷涂可达100mm。门、窗、通风口、檩条之间等应喷涂充分、不留空隙。

  在整形后的产品表面再次喷涂粘结剂,喷涂产品完全干燥固化需要约24~36小时(根据现场温度、湿度和厚度情况),在完工后的干燥固化期间,应保持24小时持续干燥,避免机械碰撞,72小时后可进行装饰施工等工序。

  检查施工成品:密度、厚度、粘结度等。密度:38kg/m3以上;厚度:变化幅度应控制在设计要求厚度的+5%以内;粘结强度:大于等于1.7kpa。

  4.1 车库顶板喷涂工序时间:需要在主体结构验收后,安装有关吊挂件安装完成(其他管道未安装前),并经过安装隐蔽验收后进行喷涂施工。以免施工后成品由于管道安装等进行预埋挂件安装造成大面积破坏,脱落。

  4.2 喷涂成品施工完成后,必须要重视成品保护,最好是能予以覆盖。因为现场安装以及后期场地的清理,会产生大量的灰尘,容易在喷涂产品表面严重积灰,而喷涂表面清理比较困难,建议在其表面进行多孔装饰板材的表面安装,尤其是在人站立位置能碰触到的墙面、梁等位置进行装饰面板保护。吴江大厦地下自行车库由于层高有限,梁顶很容易造成触碰,另外设备机房墙面部分都做了水泥多孔板的安装,对成品保护效果比较好。

  4.3 要加强后期物业管理,在后期项目运营中设备管道维修过程中做好成品保护,以免造成破坏、脱落。

  4.4 地下室顶板使用纤维喷涂后,在江南地区中对防冷凝效果明显,因为在江南地区,黄梅季节湿度比较大,而且地下室顶板的内外温差比较大,很容易在顶板表面形成结露,造成地下室地板涂料发霉等情况。在吴江大厦地下车库顶板喷涂区域,未出现冷凝结露现象。

  4.6.1 针对钢结构能量散失大、冷桥点多,结构复杂、异型曲面多样等特点,整体使用纤维喷涂技术,从根本上解决了传统绝热材料(玻璃棉毡、毯、聚苯板等型材)接缝多、密闭性差,安装工序复杂、易老化变形等问题,大大提高了钢结构建筑的整体绝热性能,使其能源损耗和运营成本显著降低。

  4.6.2 可直接喷涂于钢材、混凝土、木材、玻璃、石膏板,塑料等材料表面上,无须使用其他任何支撑、吊挂件和加固材料。

  4.6.3 采用喷涂式施工,使用于任何建筑形状的表面,尤其使用于复杂结构及异型结构表面,喷涂形成类似地毯质地的密闭绝热和吸声层,可满足建声设计要求。

  随着中国老百姓对人居生活环境品质要求的提高,许多的老年人由于腿脚不便大都居住在住宅楼的首层。但是原来早期施工的许多住宅工程楼地面很多没有保温层或者使用的保温都是聚苯板,拼缝多,能量散失较多,随着国家有关部门制定了《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)和《住建筑节能设计标准》(DBJ01-602-2004)对进一步降低建筑能耗,提高能源利用率,改善公共建筑室内环境和居住建筑热环境质量,进行了明确、严格的相关规定,部分条款为强制性条款。

  本工程位于北京市怀柔区,安丽家园A区1#楼等15项(府前官邸),由十栋住宅楼、两栋服务楼及地下车库组成,其中B1#、A1#、A2#楼为带一、二层商业的商住楼,B2#、A3#、A4#、A5#、A6#、A7#、A8#楼为住宅楼,服务楼A、B为配套服务楼。A1-A8#楼地下为车库及人防,地上为住宅。

  超细无机纤维保温喷涂技术是将预先经特殊制造加工的超细无机纤维棉与特制水基性胶粘剂,通过专用配套喷涂设备混合,喷涂于各种基体表面,形成一定厚度的封闭绝热层,特殊的网络结构极大的延长了声波在其内部的传播路径和时间,声波能量急剧衰弱,从而超细无机纤维保温喷涂具有吸声降噪的作用使夹层和地下室的环境得到改善,更重要的是以免噪声影响首层的住户。使老年人得到更加舒适的睡眠环境。

  通常设备夹层的管线穿插复杂,在楼板上通风、给水、排水、消防管线、喷洒、灯具等细部构造多,通常这些部位都是热桥的突出部位。保温层与基体形成一个连续,无接缝的密闭整体,有效阻断了热桥,彻底消除了冷板现象。保持了首层住户的室内环境温度,使老人在冬季也和春季一般的舒适。

  超细无机纤维保温施工不受空间和环境的限制,可在任意管线密集,结构复杂的围护结构表面随意喷涂,不需吊挂或支撑件和辅助材料,施工简便快捷。

  采用机械化施工,效率高,减少施工过程中人为因素的影响,施工质量有保证。经喷涂施工后,表面呈现出自然纤维纹理,具有一定的美观装饰效果。

  超细无机纤维保温必须使用喷涂专用棉、喷涂专用胶。施工前检查喷涂专用胶的PH值(应为中性或弱碱性)。

  1)对基体表面进行处理,铲除顶板上的浮渣和污物,不得使用清水喷洒,宜使用刮刀。对于已经使用清水清理的基层确保干燥后方可施工。

  2)检查喷涂基体表面安装的各类吊挂件、开口、打孔和拉铆安装是否完毕,是否安装固定牢固,相关各专业签署交接检及工作面移交书。

  4)检查夹层顶板上是否存在松动的混凝土,如存在,应剔凿至混凝土密实为止,如未露钢筋可直接作为基层使用。对于露筋的部位采用水泥砂浆修补保护层,对于超过40mm的部位需采用与结构板高一强度等级的微膨胀混凝土补实,干燥后方可进行下一工序施工。

  4)施工区域拉设施工境界线,尤其对高空作业区域的材料吊装口重点布置围拦设施,严禁吊卸区域下方人员穿行。

  1)调整工作风压和给料装置,使纤维棉输出率适宜,出棉量宜控制为0.8~1.25kg/min;

  4)喷涂角度应保持在60o~90 o之间,以便获得较大的压实力和最小的回弹,喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动,以保证喷涂均匀连续;

  1)在工程各阶段,设专职成品保护人员,随时进行现场巡视检查,保护施工成品和设施,处理各种违章和破坏行为;

  2)本专业在施工时,如需碰动专业的成品时,必须以书面形式上报项目经理部,经项目经理部协调并同意后,该专业派人协助施工,施工完毕后恢复原来状态;

  3)项目部在制定计划时,应统筹各专业要求,科学合理编制,防止工序颠倒和不合理交叉施工,避免返工、交叉污染等现象发生;

  4)本产品因喷涂施工中有少量纤维棉回弹,为防止对成品、装饰面层、房间中的机械设备、管道等有污染,必须采取保护措施;

  由于无机纤维保温喷涂层有一定的弹性,当人出于好奇心用外力作用其表面时,喷涂层极易变形,被破坏。这是因为内部纤维交织在一起,形成具有一定强度和韧性的极其复杂的立体网络结构,这是纤维本身的特性决定。因此它适用于如夹层顶板这样人员罕至的部位。

  很多工程盲目的追赶工期,各工种先后次序不合理,基层还没有干燥,或混凝土基层存在通灌性裂缝,以及上部结构的改造开洞造成施工用水和生活用水浸泡了超细无机纤维喷涂层,引起保温局部脱落。这是因为无机纤维保温喷涂所用的粘接剂为水基性环保胶液,遇到水时,胶的黏结强度会减弱。

  施工时在对喷涂层进行整形时过分用力挤压,不但破坏了立体结构的内聚力,也减弱了其本身的吸声降噪功能。因此,无机纤维保温喷涂的表面不像涂料或砂浆那样有棱有角,光滑平整,在施工过程中应该把握好每一点喷涂的均匀程度确定好时间计量,技术工人需反复试验和练习以达到较为理想的平整效果。

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